65Mn钢板来电咨询

成分特点 (1) 低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。

(2) 加入以锰为主的合金元素。

(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。

5. 热处理特点 这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。

针对产品标准水平不高等问题，要采取具体解决措施，重点研究微量元素的控制要求；针对方法标准存在的不足，要开发***设备仪器的检验标准，提高检验方法的精密度；针对部分标准标龄较长的情况，要加强标准的定期复审，缩短标准的制、修订流程。“十三五”时期，65Mn钢板标准的制、修订，将重点围绕化解产能过剩、加强产品结构升级、促进行业绿色发展等。

在具体方向方面，应加强对降低65Mn钢板能耗、电耗标准的制定，加强对节能、节水和炉渣的回收以及现有资源综合利用等方面的标准修订工作。在化学分析方面，应开发有关配套的检验技术方法标准，重点开发微量元素的检验方法。同时，要提高检测效率和精密度标准。

目前，我国锰矿和铬矿主要依靠进口。锰矿对外依存度超过50%；铬矿对外依存度超过95%，锰矿和铬矿对外依存度过高，对65Mn钢板行业健康发展造成重大影响。因此，有关认为提高对锰矿、铬矿等原料标准的检验水平，严格检测原料的质量，减少有害杂质元素对65Mn钢板生产的影响，意义十分重大。

板材变薄是钢板拉伸导致的结果，从工程实际的角度来看，65Mn钢板板料的厚度减少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若减薄的太多，则不仅将削弱零件的刚度，严重者，甚至直接导致板料，沦为废品，因此，现象是严重影响冲压成形件质量的重要缺陷之一。

我们知道，在材料拉伸试验中，随着65Mn钢板变形的不断加深，材料的承载面积不断缩减，同时其硬化效应也不断增强，当硬化效应的增加能够补偿承载面积的缩减时，变形是稳定的；当越过某一极限值以后，材料将首先在承载能力薄弱的位置发生颈缩，终被拉断。对于板料来讲，材料变形的过程与拉伸实验是基本相同的，当应变超过某一极限值的时候将引起合金板。

根据程度的不同，可将65Mn钢板分为微观和宏观两种情况。微观指在板料中产生肉眼难以看清的裂纹，尽管裂纹深度很浅，但其实一部分材料已然失效。宏观是指板料中出现了肉眼可见的裂纹和断裂。金属加工***，内容不错，值得关注。宏观通常主要由薄板平面内的过度拉胀所造成的，而微观既可由单纯的拉胀引起，65Mn钢板，也可由单纯的弯曲引起，无论是微观还是宏观归根结底都是由于材料局部拉应变过大所致。

产生的场合一般有：深冲工艺中小半径区域、凸模圆角处、侧壁中心以及材料通过拉延筋进入凹模导致流动受阻的区域。

由于65Mn钢板是由局部区域的应变超出其极限值而导致的，因此，消除现象应当遵循原则就是改变法向接触力和切向摩擦力的分布，以降低区域的拉应变值。